Динамический твердомер ТКМ-359С - высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.
Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.
Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала. Комплект ТКМ-359C "Максимум" разработан для применения в сложных производственных и полевых условиях.
ТКМ-359С выполняет контроль твердости
Всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных калибровок:
- конструкционные и инструментальные коррозионно-стойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы
- сплавы цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни
Поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.)
Изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов)
Тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций)
Отличительные особенности
Особенности конструкции ТКМ-359С
Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус
Интуитивный интерфейс соответствует мировым стандартам вычислительной техники и организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ»
Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении
Уникальная система статистической обработки
Гибкая организация памяти для записи результатов измерений и последующего анализа
Оперативная корректировка показаний прибора по одной или 2-м образцовым мерам твердости
Программирование:
- дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов;
- дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов
Характеристика датчиков
Тип датчика/нагрузка | *Масса/толщина/шероховатость изделия |
Длина/диаметр |
Применение |
«D» | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | 138/21 мм | Решение основной массы задач контроля. Штатный датчик. |
«E» | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | 138/21 мм | Датчик с индентором из поликристалла кубического нитрида бора для массового контроля материалов повышенной твердости. |
«G» | 6 кг/55 мм/Ra 7,6 | 200/29 мм |
Контроль твердости глубинных слоев изделия; материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны, бронза и т.д.) Ожидаемая твердость изделия - не более 450 НВ. |
*По сравнению со стандартным датчиком тип «D»
**Mасса, при которой не требуется дополнительная подготовка изделия для выполнения замеров твердости
Требования к контролируемому изделию
Масса более 5 кг, толщина более 6 мм | Дополнительная подготовка не требуется |
Изделия жесткой конструкции (напр. трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 мм | Дополнительная подготовка не требуется |
Остальные изделия | Изделие необходимо «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или др.) |
Шероховатость контролируемой поверхности, обеспечивающая наибольшую точность измерений, зависит от типа датчика |
Режимы работы твердомера ТКМ-359C
Режим измерения | Отображение результатов измерений | Применение |
По основным шкалам | Основные единицы твердости: по Роквеллу HRC, по Бринеллю HB, по Виккерсу HV | Измерение твердости основной массы контролируемых изделий. |
С использованием дополнительных калибровок к основным шкалам | По шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77) | Контроль твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов. |
По дополнительным шкалам (определяются пользователем или добавляются производителем) | Шкалы программируются самим пользователем | Решение специальных |
Интеллектуальная система статистической обработки результатов измерений
Параметры статистической обработки серии измерений
Максимум, минимум, среднее значение, среднеквадратичное отклонение от среднего
Среднее отклонение от значения, задаваемого пользователем, количество результатов больше/меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от значения
Количество результатов, выходящих за верхнюю/нижнюю границу диапазона (задается пользователем), максимальное отклонение от верхней/нижней границы
Автоматический отброс результатов, некорректно проведенных замеров
Демонстрация всех результатов замеров в серии
Обработка результатов в памяти прибора
Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения
Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров
Вычисления относительно заданных значений твердости
Выборки результатов относительно заданных значений твердости
Построение графиков на дисплее твердомера: относительно среднего значения; значения или диапазона, задаваемого пользователем
Программное обеспечение
Этапы работы
Подключить твердомер к ПК с помощью USB-кабеля, при этом в памяти прибора должен быть создан "БЛОК ДАННЫХ" или несколько БЛОКОВ (см. Руководство по эксплуатации)
В приложении «Hardness» нажать кнопку «Прочитать данные»
Информация по проведенным измерениям появится в виде цифровых значений, графика и (или) диаграммы. Если в памяти твердомера записано несколько БЛОКОВ, они все отобразятся на экране ПК под присвоенными именами. При клике на определенный БЛОК, на экран будет выведена информация по этому БЛОКУ
Проанализировать полученные данные
Устранение возможных проблем
Если в приложении «Hardness» кнопка «Прочитать данные» не активна, то возможно, не установлен драйвер USB или же драйвер устарел вследствие обновления операционной системы.
Способы устранения проблемы
Откройте диспетчер устройств (откройте меню «Пуск» и в строке поиска введите «Диспетчер устройств»)
В разделе «Порты (COM и LTP)» найдите устройство с именем « ... USB to UART Bridge (COMn)» или просто «COMn», если драйвер устройства отсутствует или устарел, оно будет отмечено значком «восклицательный знак в жёлтом треугольнике»
Щёлкните правой кнопкой мыши по значку устройства, в выпадающем меню – «Обновить драйвер»
В появившемся окне выберите вариант «Автоматический поиск». Драйвер будет найден в Интернете и автоматически установлен. Если драйвер не устанавливается, проверьте подключение к Интернету
Если устройства нет в «Диспетчере устройств», попробуйте заменить USB-кабель
Технические характеристики
Диапазон измерений твердости по основным шкалам: | |
по Бринеллю | 90 - 450 HB |
по Роквеллу | 20 - 70 HRC |
по Виккерсу | 240 - 940 HV |
Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда | |
по Бринеллю | 10 HB |
по Роквеллу | 1,5 HRC |
по Виккерсу | 12 HV |
Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда | 3-5 % в зависимости от диапазона |
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда | |
по Бринеллю | |
в диапазоне (90...150) НВ | ±10 НВ |
В диапазоне (150...300) НВ | ±15 НВ |
В диапазоне (300...450) НВ | ±20 НВ |
по Роквеллу | ±2 HRC |
по Виккерсу | |
в диапазоне (240...500)HV | ±15 HV |
в диапазоне (500...800)HV | ±20 HV |
в диапазоне (800...940)HV | ±25 HV |
Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов | |
Серые чугуны (с пластинчатым графитом) | 90–335 HB |
Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом) | 130–390 HB |
Легированные, инструментальные стали | 80–900 HV, 20–70 HRC |
Алюминиевые сплавы | 30–160 HB |
Латуни (медно-цинковые сплавы) | 40–175 HB 14–95 HRB |
Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые) | 60–290 HB |
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика | От 7 мм на плоскости |
Число замеров для вычисления среднего значения | 1–99 |
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения | 3 |
Время одного замера твердости | 2 сек. |
Емкость памяти результатов измерений | 12 400 |
Число шкал, программируемых пользователем | 3 |
Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера | По 5 для каждой шкалы |
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти | 100 |
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы | Есть |
Связь с компьютером | USB |
Питание | LI-ion аккумулятор |
Размеры электронного блока твердомера | 121x69x41 мм |
Масса электронного блока твердомера | 300 г |
Масса датчиков не более | 300 г |
Диапазон рабочих температур | -15 ... + 35 °С |
Гарантийный срок эксплуатации | 32 месяца с даты продажи, но не более 36 месяцев с даты выпуска |
Межповерочный интервал твердомера | 1 год |
Комплект поставки